Mesin kertas, bagian demi bagian — pendekatan stok, headbox, shoe press, rol vakum, size press & pelapis, dryer, kalender dan reel. Setiap pekerjaan diukur, dihitung dan ditutup dengan laporan tertulis.
Setiap posisi dicakup dengan alat ukur level OEM dan perhitungan rekayasa internal. Kami membawa instrumen dan model; Anda mendapat angkanya.
Berat dasar dan konsistensi bermula di hulu headbox — kami memperlakukan sistem pendekatan sebagai sirkuit hidraulik terukur, bukan kotak hitam.
Hasil: perbaikan profil CD ±1–2%, stabilitas jet tanpa percikan, hingga 30% lebih sedikit broke saat start-up. Semua setelan didukung perhitungan aliran internal header dan nozzle — bukan coba-coba.
Data nip dulu: kurva beban, defleksi dan mahkota rol dibandingkan silang dengan perhitungan defleksi kami sebelum shoe dipasang kembali.
Pola pengeboran dan profil vakum ditinjau bersama — perubahan dewatering direkayasa dari data terukur, bukan kebiasaan.
Keseragaman film pati / pelapis bermula dari data nip dan sinkronisasi — bacaan Sigma-Nip menutup setiap pekerjaan sizing atau pelapis.
Peta suhu dan bacaan ovalitas masuk ke laporan pekerjaan — dasar bagi peningkatan rasio crepe 15–25%.
Kurva mahkota dihitung ulang dari defleksi terukur sebelum pelapisan ulang — lihat rekayasa rol untuk rantai desain.
Penanganan kayu, pulping dan peralatan utilitas — keluarga padat yang kami layani bersama mesin kertas.
Perbaikan keausan rotor umpan dan rumah.
Pembaharuan keranjang screen dan foil, perbaikan screw.
Perbaikan permukaan rol, penggantian bantalan dan seal.
Pisau, pisau bawah dan rakitan cakram.
Chute berlapis aus dan suku cadang katup pembuangan.
Pelat aus krom tinggi / keramik dibuat sesuai gambar.
Juga dalam keluarga: refiner (suku rotor/stator dan isian), pengangkutan stok (pompa, katup dan pipa), boiler, kiln kapur dan inspeksi causticizing.
Penggerindaan permukaan dan pelapis semprotan; pemetaan suhu pencitraan termal; inspeksi mahkota dan ovalitas; optimasi mahkota rol pickup vakum. Target: keseragaman suhu ±1 °C/m, ovalitas 0.05 mm/m setelah gerinda, peningkatan rasio crepe 15–25%.
Bilah creping baja dan serat karbon; pemegang bilah dan sistem cadangan dengan kalibrasi sudut tepi dan pembebanan. Sleeve shoe press dan penggerindaan; seal hidraulik dan sistem pembebanan.
Penutup kotak vakum dan sifon; perbaikan pengeboran dan pembaharuan strip seal. Layanan muka Yankee: pelapis semprotan, penggerindaan, sambungan uap dan suku cadang sifon rotari.
Setiap diagnosis bermula dari data — diambil di mesin Anda, dibaca oleh insinyur kami, disimpan di laporan Anda.
Alat perhitungan internal mengubah pengukuran lapangan menjadi rekomendasi yang dapat dipertahankan — perhitungan, bukan pemasaran.
FlowCalc — perhitungan manifold, header dan nozzle mendukung optimasi berat dasar CD dan pemecahan masalah sistem pendekatan.
Pemeriksaan elemen hingga cangkang, journal dan beban nip — dasar bagi desain mahkota dan pemilihan pelapis.
Distribusi tekanan nip dan parameter pembentukan ujung basah — setpoint sizing dan pelapis dari perhitungan, dibandingkan silang dengan bacaan Sigma-Nip.
Analisis CLT / FE struktur rol komposit melengkapi perangkat — lihat rol serat karbon.
Enam langkah, masing-masing terlihat — Anda selalu tahu apa yang terjadi berikutnya dan apa yang dihasilkan.